滾鍍自動生產線 2014-07-09

　　1：根據客戶要求的工藝流程、工藝特點和各種電鍍中的功能性和裝飾性要求設計。整線結構合理、外形美觀、操作方便、并可設計全自動和半自動兩種操作，電腦可編程序控制的全自動操作系統屏幕顯示，穩定性高。大幅度提高生產率，性能穩定良好，同時還減少勞動力，節能降耗。 　　2：運行方式有龍門式、垂直升降式、單臂式等多種設置。機架可設計為拼裝式全不銹鋼機架。龍門式行車運行導軌又分為高、中、低軌。美觀耐用。 　　3：槽體采用工程PP、PVC板材和不銹鋼等防腐材料制作，耐酸堿、耐高溫。傳動裝置設整線連軸傳動或單機傳動結構。 　　4：滾桶可采用PP、PVC板材或壓鑄型材料，孔徑根據產品設置1-10mm不等。適用各種小零件大批量生產及各種電鍍種需要，并且生產效率高，鍍層均勻，質量好耐用。 　　5：提升負荷常規達到10-300kg 　　6:根據客戶要求可以設置自動上下料裝置或手工上下料裝置。

鍍鎳除雜機 2014-07-09

　　1、用極高表面積，陰極去除鎳電鍍槽液中金屬雜質的技術，裝置體積很小，容易在電鍍線中使用。此裝置有足夠的能力去除大量的金屬雜質，不影響生產。 　　2、鍍鎳除雜裝置是由大面積的金屬網格組成的圓柱形陰極。此裝置與泵的水流連接，使陰極能連續保持新鮮離子的濃度。這意味著可以盡快將雜質深度降到很低。

大型工件懸掛自動噴塑烘烤線 2014-07-09

　　1、全線貫穿的專業鏈條拖動，加工連貫，表面處理工藝控制方便，適合批量產品的穩定加工。 　　2、靈活加入各種前處理及后處理工藝，針對性的掛鉤設計，讓噴涂更到位，質量更穩定。 　　3、可與其他設備相銜接，實現無人化作業，從而節省了大量的人力。 　　4、機械結構簡單，集成度高，維護方便，只需定期的清理，按期點檢，即可保證穩定、高效的生產。 　　5、自動噴涂設備和自動溫度控制的使用，可統一噴涂動作，降低不良率。 　　6、設備耐用度高，在長期穩定的生產中，可節省大量的資金成本。 　　7、生產過程柔和，安全系數高，工件震動小，可實現安全、規范、可控的標準化管理 　　8、與粉塵處理設備成套設計，全封閉的環保型產品。 　　9、本機械構架可以設計成烤箱、水洗、輸送、退鍍等功能單一的設備，非標設備的設計制造，需共同協商，因地制宜，以謀求最佳的解決方案。

垂直升降式生產線 2014-07-09

　　設備特點：1、垂直升降式環形生產線的吊運裝置是沿著0形軌跡運行，零部件每運行一圈就完成了全部加工工序，國外又稱U形自動化生產線。結構緊固，樣式新穎，外型美觀，運行靈活，噪音低，維修費用低。應用十分廣泛。 　　2.機械動作單純簡單，雙鏈條鏈軌驅動運行，升降達到更換電鍍工序目的，傳動方式有液壓傳動，馬達傳動等。根據產量要求可設置單陰極、雙陰極等多種規格。 　　3.采用電腦自動控制系統，pc可編程序控制器控制全線，通過一定的設置，可以實現工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。操作動作簡單、準確；速度時間可根據電鍍工藝的各項技術要求進行任意調控。設有越位保護裝置。還可以根據客戶要求，設置遠程感應安全防護控制。 　　4.根據客戶鍍種工藝的要求：每臂可配置有特定旋轉機構（自動回旋頭），使工件在槽內做360度不間斷來回旋轉，有利于改變工種件因電力線分布不均勻或濃差極化現象所帶來的鍍層不良，主要應用于高標準、高質量的電鍍生產中，可以使被鍍工件表面鍍層厚度均勻。自動回轉頭采用微電腦時間控制，回轉時間及工作時間均可設定，帶自動報警功能。 　　5.垂直升降線設備運轉速度可調，并設有緩沖裝置，使鍍件夾持穩固。大大減少操作人員，提高電鍍品質和產量。主要適用于鍍層質量要求高、出貨節拍快，產品產量大、產品工藝成熟的各種五金和塑料工件電鍍生產。